山西制造泡沫箱设备询问报价「龙口厚田机械」

包装设备成型机特点  

电气控制系统:  整机由***可编程控制器 (PLC) 配台湾产DELTA触摸屏组合控制。控制屏设计多种选择功能，可随模具不同改变工作流程。电气零配件均采用国内外名优品牌,动作可靠，故障率低,现场修改数据,操作方便

泡沫箱项目可行性分析

一、背景介绍

泡沫包装箱是由可发性聚即EPS原料加工而成。聚泡沫产品属于加工型的中间产品，具有投资少，周转快，能耗低,占用生产人员少，产品利润高的特点。同时设备数量少操作简单，生产弹性强，产品质量有可靠保证，因此项目建设风险性小。

泡沫箱是由可发性聚珠粒经蒸汽发泡成型而得。包装设备：电器控制之一：均采用***触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行。可发性聚是五十年代发明的，聚泡沫箱是一种新型的保温、隔热、防碰撞的包装物，它质轻、无无味、无任何污染，且可重复利用，就是后所剩破碎泡沫箱也可回收再做其他产品。泡沫箱近几年被广泛应用于水果、海鲜、肉类等食品的外包装，其良好的特性大大延长了货物的运输距离和保质时间，是纸箱等其它包装所无法比拟的，因此具有十分广阔的市场前景。

国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。泡沫生产线配置：连续式预发机——流化干燥床——泡沫箱成型机——辅助设备（蒸汽锅炉、气泵、冷却水塔、模具、管道)。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。