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包装设备

间歇式预发机（发泡机）

主要特点

包括普通干燥床，自动上料机，筛选，自动称重等装置。

1、蒸汽系统：减压阀与角座阀控制；

2、送料系统：大容量的干燥床和全压送料装置，确保发泡料完全干燥，同时提高送料速度，大大提高设备发泡产量；

3、料位控制：采用光电开光控制;

4、电子称重：发泡均采用电子称重入料，确保发泡密度的准确。

5、电器控制：采用PLC可编程控制器与触摸屏,实现全自动运行。

泡沫箱：

泡沫箱就是以泡沫塑料（多孔塑料）为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。

可发性聚泡沫塑料是一种新型的防震包装材料，保温材料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、节能、价格低廉，用途广泛等优点。

我们的宗旨是：以科技求进步，以质量求生存，靠信誉求发展，不断完善自我，以产品与各界新老朋友携手共创辉煌！

泡沫包装成型机压力的程序控制

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。

泡沫成型机原料的预处理

根据塑料的特性和供料情况，一般在成型前应对原料的外观和工艺性能进行检测。如果所用的塑料为粉状，如：聚氯yi烯，还应进行配料和干混；其主要特点如下：1、该机加热方式由用户自己定制，针对不同制品用不同的加热方式来提高制品质量。如果制品有着色要求，则可加入适量的着色剂或色母料；供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超过加工所允许的限度。