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包装设备

EPS全自动间歇式预发泡机

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：

8.EPS间歇式预发泡机筒体内设封闭式热空气干燥系统；温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好；

9.新颖的桶体，加上桶体外采用不锈钢板包装，外观更加美观大方。***的EPS发泡加工工艺，提高了生产效率，改善了发泡的质量，使EPS珠粒发的更准，更轻，更快，并且设备运行***，故障率低。

泡沫箱设备

泡沫箱生产线配置：发泡机——成型机——辅助设备（蒸汽锅炉、空压机、储气罐、模具、管道等）

主要特点

1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;

2、 设有一次和二次预发泡装置;

3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；

4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；

5、 在电器控制方面，均采用国内外品牌，性能更稳定。

泡沫保温箱设备

泡沫保温箱设备

连续式预发机主要特点：

1， 发料筒内外用不锈钢制成，隔层有保温措施，***，质量稳定，生产，能耗低。

2， 该机进料系统包括一次进料装置和二次进料装置。

3， 从入料，发泡，进入流化干燥床（客户可选配），再通过风机输送装置，进入熟化料仓，完成珠粒发泡的自动循环过程。发泡密度可达7-40g/L,(即7-40公斤每立方米).

备注：A，流化干燥床由用户根据需要另行购买；

B，机器可配自动上料装置，实现自动上料，由用户根据需要另行购买

EPS泡沫成型机具体结构：

（4）真空泵

   制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而***设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。模具气室采用机模分离结构，机器上可配备几套不同深度尺寸的气室，更换模具时可先在机外装配，缩短换模停机时间。