小型泡沫箱生产设备厂家厂家***,龙口厚田泡沫成型机

包装设备

泡沫保温箱设备

全自动成型机设备介绍：

全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成，刚性好。四导柱为卧式布局,各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构，机器上可配备几套不同深度尺寸的气室，更换模具时可先在机外装配，缩短换模停机时间。

   该机型具有以下特点：可满足不同工艺要求的合模力，有较大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统，电器系统采用可编程序控制器（PLC机）进行控制，每一个工作循环分为20多个程序，每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作，并自动转入下一程序，具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。EPS全自动真空泡沫包装成型机（2）模框机器的模具成型机构由动模、定模组成。

全自动间歇式预发机主要特点：

5. 该机的自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性。

6. 机器配有流化干燥床，能将从预发机出来的料自动筛选，料球破碎，自动输送发泡料至熟化料仓。

7. 电脑设有记忆功能，能把使用的EPS原料生产厂家的牌号，规格，发泡工艺，参数全部记录在电脑中。当下次需要使用过去的厂家原料时，你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去。

8. 该机采用的电子元件，气动元件，阀门等均采用国内外产品。

EPS泡沫成型机具体结构：

（4）真空泵

   制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。一整个的泡沫机械有泡沫预发机，全自动成型机，切割机以及回收装置，每一部分都相辅相成，缺一不可。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而***设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。

1.1泡沫成型机的工作原理

泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。  注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。