北京小型生产泡沫箱设备价格生产基地

包装设备

成型机

成型机采用进口PLC可编程序控制器和触摸屏完成整个控制过程，从闭模、进料、加热成型、开模到脱模实现全自动控制。其主要特点如下：

　　1、该机加热方式由用户自己定制，针对不同制品用不同的加热方式来提高制品质量。

　　2、该机控制系统可改造原有土机模具，使制品质量接近于全自动真空成型机生产方式。

　　3、油缸运行速度快、平稳、且锁模力大，在正常工作下模具泄气少，可节省50%蒸汽。

　　4、能有效改善车间工作环境，提高生产效率，制品平均周期是土机的1/2。

　　5、该机开合模采用进口的编码器、PLC，代替传统的接近开关对磨具行程进行控制，定位准确调整方便。

　　6、操作简单，可实现全自动和手动操作切换，操作员只需取出制品，可同时操作3-4台设备。

　　7、管路配置合理能大大减少损耗，降低生产成本。

一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。多种进料、加热方式，自动、手动随意转换，一人能同时操作多台设备。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。  

泡沫成型机脱模剂的选用

脱模剂是能使塑料制品易于脱模的物质。凡士林适用于聚苯yi烯一般树脂原料；液体石蜡用于聚苯yi烯塑料颗粒效果较好；但是硅油价格昂贵，使用麻烦，较少用。

(使用脱模剂应控制适量，尽量少用或不用。喷涂过量会影响制品外观，对制品的泡沫也会产生不良影响)

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