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包装设备

EPS全自动间歇式预发泡机

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：

4.由于将自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性;

5.机器设有四种安全保护装置，可安全地保证机器正常运转;

6.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找经常使用的EPS原料生产厂家的发泡工艺参数，同时可自行设计不同的发泡工艺参数，电子称重数显系统可方便地添加数字打印机（可根据客户需要添加），统计出一天、一周、一月或一年的EPS原料的产量，便于厂内统计与核算;

7.根据客户的要求，可以增加远程通讯系统，用来远程监控机器是否正常运转，解除机器故障；并可升级机器软件系统，改善机器工艺性能;

泡沫保温箱设备

全自动真空包装成型机介绍：

4.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀;

5.机器加料时采用平衡阀控制，保证每次模腔内蒸汽压力一致，温度相同;

6.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和水环真空泵等组成，制品成型定型速度快、粘结均匀，含水率低，缩短烘干时间或不烘干;

一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。发泡桶温采用的高精度先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。