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包装设备

全自动间歇式预发机

产品介绍：

1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。

2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。

3. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。

4. 该机的自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性。

5. 机器配有流化干燥床，能将从预发机出来的料自动筛选，料球破碎，自动输送发泡料至熟化料仓。

6. 电脑设有记忆功能，当需要使用过去的生产工艺时，你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去。

连续式预发机（发泡机）

主要特点

1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;

2、 设有一次和二次预发泡装置;

3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；

4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；

5、 在电器控制方面，均采用国内外品牌，性能更稳定。

泡沫保温箱设备

龙口市厚田机械制造有限公司凭借十多年的泡塑产品生产实践，积累了丰富的设备制造及产品生产经验，公司拥有三条EPS生产线，而且其拥有的大型产品生产基地和机械制造基地，对购买本公司设备的客户为其学员提供免费食宿与培训，对其购买的设备进行场地规划与指导安装，给予技术支持。该机主要元器件（CPU模块、触摸屏、气动件、液压元件、真空泵等）采用国际或国内的***。厚田人将本着“诚实、诚心、诚信”的经营理念竭诚为您服务。

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：

1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏，实现人机对话，通过负压自动上料装置、***电子称重和料位开关，实现了自动上料与准确计量；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式。通过对筒体内的温度，压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置，实现了发泡珠粒密度轻质均匀；通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置，完成了EPS珠粒发泡的全自动循环过程;

EPS泡沫成型机的设备有较高的尺寸精度，不形成接合缝，一般不产生边角料。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。机器多次加热膨胀、冷却、成形。机器结构紧凑，外观大方、合理，采用国外******EPS穿透力热成型工艺，穿透能力强、粘接性好，用气量少。采用单开门结构，自动出制品，外形尺寸***、平整、光亮。机器采用风动加料，速度快，空气冷却成本低，生产可成型大容积容器与形状复杂的制品；