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包装机械

机械结构二：

喷砂除锈后，防锈底漆和面漆大大提高设备的抗腐性能和使用寿命。

泡沫切割机的结构组成在我们的每台泡沫切割机中有８个微型步进电机：Ｘ轴４个，Ｙ轴２个，转盘１个，侧面托架１个，泡沫成型机这些高质量的２Ａｍｐ电机保证了很高的精度和寿命。ＥＰＳ泡沫切割成型机轻而结实，并且有惊人的切割精度和重复性。电热丝／风扇盒是固定电热丝的地方，当切割时，依靠微型风扇冷却电热丝，同时靠一个特殊的弹簧补偿电热丝受热后的伸长。蒸汽和冷却水阀采用进口元件，操作安全，性能稳定，泡沫成型机一人可操作2-3台机器。电热丝，这种高寿命的合金线是由镍、铬、钴、钼和钛组成，长度可伸长，能够加快切割速度和有很长的寿命泡沫成型机设备方面的原因分析设备开机速度不是很快，出胶量比较少，导致原料塑化过头，粒子料在机筒内打滑，使螺杆转速发生波动，引起挤出压力波动，导致温控失调。

国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。机器采用PLC与触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。