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包装设备

间歇式预发机（发泡机）

主要特点

包括普通干燥床，自动上料机，筛选，自动称重等装置。

1、蒸汽系统：减压阀与角座阀控制；

2、送料系统：大容量的干燥床和全压送料装置，水果泡沫箱成型设备，确保发泡料完全干燥，同时提高送料速度，泡沫箱成型设备价格，大大提高设备发泡产量；

3、料位控制：采用光电开光控制;

4、电子称重：发泡均采用电子称重入料，确保发泡密度的准确。

5、电器控制：采用PLC可编程控制器与触摸屏，实现全自动运行。

包装设备

成型机

成型机采用进口PLC可编程序控制器和触摸屏完成整个控制过程，泡沫箱成型设备加工，从闭模、进料、加热成型、开模到脱模实现全自动控制。其主要特点如下：

1、该机加热方式由用户自己定制，针对不同制品用不同的加热方式来提高制品质量。

2、该机控制系统可改造原有土机模具，泡沫箱成型设备，使制品质量接近于全自动真空成型机生产方式。

3、油缸运行速度快、平稳、且锁模力大，在正常工作下模具泄气少，可节省50%蒸汽。

4、能有效改善车间工作环境，提高生产效率，制品平均周期是土机的1/2。

5、该机开合模采用进口的编码器、PLC，代替传统的接近开关对磨具行程进行控制，定位准确调整方便。

6、操作简单，可实现全自动和手动操作切换，操作员只需取出制品，可同时操作3-4台设备。

7、管路配置合理能大大减少损耗，降低生产成本。

包装设备

EPS全自动间歇式预发泡机

EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：

2.更加控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;

3.流化干燥床内设热空气干燥系统，温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;