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（4）真空泵

   制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，10斤保温泡沫箱设备，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，保温泡沫箱设备，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。

EPS泡沫成型机具体结构：

（一）机器的结构

1．框架系统

 在设计与制造中，框架系统是庞大和复杂的一个部分。

 （1）机架

 是指成型机四周的支撑、连接部分，包括四根导柱等固定部分，它的钢性设计及制造精度，决定了机器的使用寿命和产品的精度。EPS全自动真空泡沫包装成型机

  （2）模框

机器的模具成型机构由动模、定模组成。一般来说，动模框上安装凸模，定模框上安装凹模。凸模上比较简单，没有什么附件，凹模上需安装料和顶杆。定模框上有排汽阀，5斤保温泡沫箱设备，背后有三片支撑板，保温泡沫箱设备厂商，支撑板应均匀分布。

一般泡沫成型机包括入料装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

泡沫成型机的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间，见表1），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。